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大型發電機用銅合金材料的工業化成型及組織性能研究
發布時間:2015年03月25日 10:35     作者:     點擊:[]

針對目前國內大型發電機用銅合金行業面臨的企業生產規模偏小、主要依靠國外進口、銅材利用率低、加工效率低、廢品率高、產品性能差、質量不穩定、集約化程度偏低、抗市場風險能力弱等問題,通過研究不等壁厚Cu-Ag空心導線、Cu-Ni-Si轉子槽楔等銅合金的冶煉技術、稀土合金對合金性能影響、以及相應的熱擠壓、冷拔成型和退火技術對產品質量的影響,合理調整拉拔道次、拉拔速度、退火溫度和時間等工藝參數,以提升強度、硬度、耐疲勞及導電性等性能,提高擠壓的穩定性和產品成材率。通過優化設計生產流程,包括優化各工序間的協調配合、退火制度、操作過程標準化等,以減少拉拔工序能耗及拉拔引頭尺寸,從而減少用材,提高金屬收得率,實現節能、環保、成材率高的清潔生產。

 

相關課題:

l大型發電機用不等壁厚銅銀空心導線的產業化關鍵技術研究,山東省自主創新專項(2013CXB60201),2013.7~2015.71500

l百萬千瓦級汽輪發電機用銅基合金轉子槽楔工業化實施中的關鍵技術研究,山東省自主創新及成果轉化專項(2014CGZH0102),2014.11~2016.10200

部分代表性論文:

l文姍,常麗麗,尚興軍,李勝利. 銅銀合金導線的微觀組織與性能研究 [J]. 中國有色金屬學報(已錄用)

 

代表性研究成果:

Extruded-acold drawnAnnealed-cAs product-d

Cu-Ag合金的OIM

(a)熱擠壓后;(b)拉拔后;(c)退火后;(d)最終產品;(e)IPF

 

ab

cd

Cu-Ag合金的拉伸應力應變曲線

(a)熱擠壓后;(b)拉拔后;(c)退火后;(d)最終產品

 

截圖01

時效溫度對Cu-Ni-Si合金硬度和導電率的影響

 

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